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product1、产品优势(1)内附熔丝型:电容器内部的小单元电容器故障时,其内附熔丝随即快速切断并排除故障点继续运行。传统型(无内附熔丝):电容器内部的小单元电容器故障,其外部保护熔丝动作,则须立即更换整个电容器。容量低减变化曲线图:(2)安装空间较小:内部熔丝型的安装,可直接以导线做∩型并联,安装空间可大大缩小,尤其适合装置于盘柜内,并可节省配电器材的费用。(3)内附熔丝型电容器与传统型电容器的综合比较2、
(1)内附熔丝型:电容器内部的小单元电容器故障时,其内附熔丝随即快速切断并排除故障点继续运行。
传统型(无内附熔丝):电容器内部的小单元电容器故障,其外部保护熔丝动作,则须立即更换整个电容器。
容量低减变化曲线图:
(2)安装空间较小:
内部熔丝型的安装,可直接以导线做∩型并联,安装空间可大大缩小,尤其适合装置于盘柜内,并可节省配电器材的费用。
(3)内附熔丝型电容器与传统型电容器的综合比较
(1)设置场所:户内外兼用
(2)周围温度:-20℃~+40℃ ( 24小时平均值在35℃以下)。
(3)使用电压:额定电压的110%以下(24小时平均值在110%以下)。
(4)使用电流:额定电流的135%以下(含高谐波)。
(5)容量误差:额定值的-5%~+10%(相间误差在3%以内)。
(6)损失:20℃时在0.35%以下。
(7)温升:周温低于40℃时,温升25%C以下。
(8)密闭性:80℃±5℃恒温槽中4小时加热,电容器外表无漏油现象。
(9)放电性:内装放电电阻,电容器于切离电源后5分钟,其残留电压降至50V以下。
(10)安全性:内部每一小单元电容器皆有个别熔丝保护,安全性可靠。
(11)依据规格:CNS 1372、3739,JIS C4902,IEC 60871。
(1)使用周围温度-25℃~+40℃之间。
(2)请勿提套管搬运及不可使用铜板并联接线。
(3)二台以上电容器并置使用时,各电容器之间距离请保持在8cm以上以利散热。
(4)套管及端子应保持清洁以免引起绝缘不良,保养工作须在切离电源五分钟后方可实施。
(5)应考滤系统谐波含量,电容器之额定电压请提高耐压等级。
(6)如为自动功率调整盘时,因投切次数频繁请每段串联电抗器使用,并提高电容器之耐压等级。
(7)为避免重叠电压破坏电容器,电容器切离后,设定5分钟以上再投入。
(8)电容器应串联电抗器使用,以抑制突波及谐波,若串联电抗器时应注意电容器压升。
①串联6%电抗器,电容器压升6.4%。
②串联13%电抗器,电容器压升15%。
(9)本电容器使用非可燃性绝缘油,内附熔丝型,每一单体电容器已有个别之熔丝保护,但传统型(无内附熔丝)每—单体电容器应有个别熔丝保护,并请加强安全及防火。
(1)电容器适用于周围温度40℃以下,初装时期周围温度的平稳与否,通风设备的良否或热源的辐射及周围温度的上升情况均应加以注意,并建议客户将电容器安装于通风良好之环境。
(2)电容器各种保护设备所使用的开关接触情形应注意,由于开关接点接触不良而引起熔丝熔断。
(3)检查所使用的电压及电流是否正常,过电压致使电容器容量增大,温度上升。除危及电容器寿命外,也常因异常电压而将内部组件的绝缘破坏。
(4)检查电容器碍子及外壳,当发觉碍子漏油(包括断裂)时应及时加以遮护送厂修理,发觉外壳漏油应及时补修以免因油不足,长时间湿气进入电容器内部而引起绝缘油劣化。
(5)查看电容器端子及导线间是否有因接触不良而引起火花或异常,在运转中往往因此导致熔丝熔断。
(6)查看是否有其它不正常现象。
(7)清除磁器套管表面灰尘,电容器装于屋内或屋外,经过长时间套管表面将有灰尘堆积,若一吸湿,即产生绝缘不良导致漏电,严重者使保护设备跳脱。电容器在切离电源后5分钟以上,并经地线放电后,方可清除磁器套管上之灰尘,以免触电。